1.1 電樞繞組絕緣電樞繞組絕緣結(jié)構(gòu)隨繞組結(jié)構(gòu)型式不同而有所區(qū)別。為了提高防潮性能，大型直流電機(jī)電樞繞組一般采用連續(xù)式絕緣。 1.1.1 匝間絕緣作用是絕緣同一線圈中的相鄰元件，只承受片間電壓。大型直流電機(jī)匝間絕緣一般采用裸銅線外半疊包一層0.1毫米云母帶，或直接采用高強(qiáng)度漆包雙玻璃絲包線。中、小型電機(jī)一般采用雙玻璃絲包線即可。在F級薄膜絕緣大型電機(jī)可采用0.05毫米薄膜半疊包一層并將薄膜“燒結(jié)”在導(dǎo)體上，或加包一層玻璃絲帶。中、小型電機(jī)半疊包0.05毫米薄膜一層或?qū)⒈∧ぁ盁Y(jié)”在導(dǎo)體上。
現(xiàn)將電動機(jī)維修中，常遇見的問題進(jìn)行歸納，介紹在修理工作中的幾種實(shí)用方法。 1裝上端蓋后，電機(jī)絕緣電阻降低的處理 籠型電機(jī)修理時(shí)未裝兩端蓋之前，繞組對機(jī)殼絕緣良好。裝上后，絕緣電阻降低。這種現(xiàn)象可判斷故障發(fā)生在繞組的兩端部。造成絕緣電阻降低的原因，可能是漆包線上漆膜有局部碰破或繞線模偏大使繞組端部伸出較長。因端蓋罩上后，端蓋內(nèi)壁靠近或接觸故障點(diǎn)，所以使繞組絕緣電阻降低。 要排除這種故障，首先應(yīng)判斷故障在電機(jī)哪一端。
一、故障現(xiàn)象 一臺60KW的直流電機(jī)，內(nèi)部放電、冒煙，不能啟動。 二、修理內(nèi)容 解體后，發(fā)現(xiàn)定子補(bǔ)償繞組開焊，如下圖 按正常維修方案，針對該開焊點(diǎn)進(jìn)行焊接、絕緣處理后，試驗(yàn)合格就可以出廠了。 三、技術(shù)人員分析補(bǔ)償繞組產(chǎn)生開焊的原因，發(fā)現(xiàn)該電機(jī)補(bǔ)償繞組的制造工藝存在缺陷，即焊接工藝采用對接焊，焊口在補(bǔ)償繞組的對接直角處，如下圖所示，焊接質(zhì)量不好控制，由于電機(jī)的振動等問題，容易形成開焊。開焊后的維修處理比較困難，不容易操作。
隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，電動機(jī)及控制設(shè)備的技術(shù)性能也日益完善。在工作中如何正確的使用和掌握其性能，還需要我們在實(shí)際工作中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，判斷電動機(jī)及控制設(shè)備存在的問題與故障處理，找出故障原因并加以分析，及時(shí)采取對策，以保證電動機(jī)及傳動設(shè)備的正常運(yùn)行。
永磁無刷直流電機(jī)具有調(diào)速方便、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡便、電磁污染小、功率密度大等優(yōu)點(diǎn)，在伺服系統(tǒng)及小功率拖動系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。
永磁無刷直流電機(jī)具有調(diào)速方便、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡便、電磁污染小、功率密度大等優(yōu)點(diǎn)，在伺服系統(tǒng)及小功率拖動系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。
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